سفارش تبلیغ
صبا ویژن

بافت و طرح ارگان

  • عنوان لاتین مقاله: Organ printing: from bioprinter to organ biofabrication line
  • عنوان فارسی مقاله: بافت و طرح ارگان: از چاپگر زیستی به خط ساخت زیستی ارگان.
  • دسته: زیست شناسی
  • فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
  • تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 6
  • ترجمه سلیس و روان مقاله آماده خرید است.

خلاصه

چاپ ارگان، یا لایه به لایه ساخت زیستی رباتیک افزودنی از بافت سه بعدی عملکردی و سازه های بافت با استفاده از بافت بلوک های کروی ساختمان، یک فنآوری به سرعت در حال در حال ظهور است که وعده برای تبدیل مهندسی بافت به صنعت پزشکی زیستی تجاری را داده است. بسیار آشکار است که صنایع مشابهی که بخوبی انجام شده به اجرای سیستم های رباتیک خودکار در مسیر ترجمه تجاری و موفقیت اقتصادی میپردازند. با این حال استفاده از چاپ گر های زیستی رباتیک به تنهایی برای توسعه مقیاس ساخت بزرگ صنعتی ارگ زیستی کافی نیست. طراحی و توسعه خط ارگان زیستی ساخت کاملا یکپارچه برای ترجمه تجاری فن آوری چاپ ارگان ضروری است. این مقاله به پیشرفت ها و چالش های اخیر در توسعه اجزای ضروری یک خط ارگان زیستی ساخت می پردازد.

مقدمه

از آنجا که آغاز کار مفهوم چاپ بافت با استفاده از چاپگر های زیستی روباتیک برای لایه به لایه افزودنی ساخت زیستی بافت های عملکردی 3D و سازه های بافت با استفاده از بافت های کروی خودآرا دستخوش توسعه تدریجی است و به عنوان جایگزینی معقول از پایین به بالای جامد به روش کلاسیک بالا به پایین و یا جامد مبتنی بر داربست در مهندسی بافت شناخته میشود.

  • فرمت: zip
  • حجم: 1.01 مگابایت
  • شماره ثبت: 411

خرید

مطالب مرتبط


بررسی مکانیزم نقص در پرداخت فولاد ابزار

  • عنوان لاتین مقاله: Analysis of defect mechanisms in polishing of tool steels
  • عنوان فارسی مقاله: تجزیه و تحلیل مکانیسم های نقص در پرداخت فولاد ابزار
  • دسته: متالوژی مواد – مهندسی مواد
  • فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
  • تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 19
  • ترجمه سلیس و روان مقاله آماده خرید است.

خلاصه

امروزه فرایند پرداخت در صنایع قالب ریزی و ریخته گری همچنان به صورت دستی انجام می شود. نتیجه این فرایند، کیفیت قالب است که شدیدا بستگی به مهارت کارگر، تجربه و حالت، صبر و تمرکز وی طی روز دارد. علاوه بر این، پرداخت در بیشتر موارد، آخرین مرحله ساخت در زنجیره فرایند است که نقص های موجود روی سطوح را که حیاتی هستند و اغلب معیاری برای انصراف به شمار می روند بر می دارد. تا به امروز هیچ دستاورد سیستماتیک و یا توضیحی برای ظاهر این نقص های پرداخت (صیقل) وجود نداشته است. این مقاله نتایج آزمایش هایی را که به توصیف فرایند پرداخت و مکانیسم های عیب زدایی را با هدف ایجاد راهبردهای مرحله ای برای ساخت بدون نقص با ابزار پرداختی با براق بودن بالا در سطوح فولادی می پردازد، نشان می دهد. 10 نوع فولاد با ضرایب مختلف تحلیل شدند تا ببینیم که چطور کیفیت سطح نهایی تحت تاثیر سیستم پرداخت، درجه خلوص و یا ریزساختار قرار می گیرد. کیفیت سطح با میزان زبری و تصویر های SEM، نمایش داده شده است. می توان نتیجه گیری کرد که میزان خلوص و یکنواختی ماده فولاد از جمله عوامل ضروری در کیفیت سطح نهایی به دست آمده هستند. هر چه سطح گنجایش کمتر باشد، کیفیت سطح بالاتر است. علاوه بر این، طبقه بندی نقص های وارده طی فرایند پرداخت در این مقاله نشان داده می شود.

کلمات کلیدی: فرایند تولید؛ پرداخت، مکانیسم نقص

مقدمه

قالب های فولاد پرداخت شده با نیاز به سطح تمام شده صیقلی، در شاخه های متعددی استفاده می شوند و فرایند پرداخت آخرین مرحله ساخت یک قالب را شکل می دهد. این مرحله از فرایند همچنان یک هنر دستی به شمار می رود و کیفیت سطح بستگی به تجربه پرداخت کننده یا پویش کننده دارد. علاوه بر این، این کار دستی بسیار زمان بر است و اصلا قابل پیش بینی یا برنامه ریزی نیست و با تجربه شرکت های قالب گیری و ریخته گری می توان گفت که گران ترین مرحله در تمام زنجیره فرایند ها به شمار می رود.

صنعت قالب گیری و ریخته گیری در اروپا در حال حاضر با رقابتی با قیمت کم با آسیا و کشورهایی با تعرفه های کم مواجه است. این موقعیت رقابتی جدید، شرکت های قلب گیری و ریخته گری را تحت فشار قرار می دهد تا ساختی سریع تر و کارآمدتر داشته باشند. یک راه حل در رسیدن به این هدف بهبود فرایندهای ساخت با خودکار ساختن کار، حتی در تقاضاهای روزافزون در پرداخت است.

  • فرمت: zip
  • حجم: 3.34 مگابایت
  • شماره ثبت: 411

خرید

مطالب مرتبط


تحقیق کارآموزی کنتور برق و تراسنفورماتورها

دسته: کارآموزی

حجم فایل: 420 کیلوبایت

تعداد صفحه: 42

پیشگفتار

دانستیم هرگاه الکترونها در یک هادی در مسیر مشخصی بحرکت در آیند جریان الکتریکی ایجاد می شود. اما الکترونها بدون دریافت نیرو و انرژی از مدار گردش بدور هسته خارج نمی شوند. بنا براین برای تولید جریان نیاز به یک نیرو داریم که آن را از منابع تولید نیرو مانند باتری می گیریم. بعبارت ساده تر نیروی لازم جهت ایجاد جریان ولتاژ نام دارد که واحد اندازه گیری آن ولت است ما در این کتاب کلیه مطالب فنی در خصوص مشخصات فنی، قابلیتهای کنتور و همچنین نحوه استفاده از نرم‌افزارهای مختلف تنظیم و قرائت کنتور بیان شده است که می‌تواند راهنمای جامع و مفیدی برای کلیه کاربران کنتورهای الکترونیکی بویژه کارشناسان محترم لوازم اندازه‌گیری شرکتهای توزیع و مدیران محترم برق منطقه‌ای و شرکتهای توزیع باشد. این راهنما شامل سه فصل کلی با عناوین مشخصات و قابلیتهای کنتور ACI5000، راهنمای نرم افزار برنامه‌ریزی و قرائت کنتور (AIMS5000) و راهنمای نرم افزار Hermes می‌باشد، امید است مجموعه حاضر بتواند در جهت استفاده و بکارگیری مطلوب کنتورهای الکترونیکی (ACE5000) مفید و موثر واقع گردد.

تاریخچه:

شرکت کنتورسازی ایران تنها شرکت سازنده انواع کنتورهای برق در ایران است که در سال 1347 با مشارکت وزرات نیرو، بانک صنعت و معدن، شرکت آ. ا. گ اینترنشنال و سازمان گسترش مالکیت واحدهای تولیدی با تولید سالیانه 000/120 دستگاه کنتور تکفاز در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس گردید. بهره‌برداری از کارخانه در سال 1350 در زمینی به مساحت 000/40 مترمربع و با تولید حدود 000/1000 دستگاه کنتور تکفاز آغاز و طی توسعه‌های بعدی تا سال 1357 تولیدات این شرکت در مجموع به نزدیک 000/500 دستگاه کنتور از انواع مختلف افزایش یافت که این رقم بالاترین رقم کنتور تولید شده تا قبل از پیروزی انقلاب اسلامی می‌باشد که بعد از انقلاب بناب ه ضرورتهای بازسازی این تولید به یک میلیون دستگاه افزایش یافت. در ارتباط با طرحهای توسعه شرکت می‌توان از تولید شمارنده دو تعرفه، ساعت تعویض تعرفه، ماکسیمتر الکترونیک کنتور پیش‌پرداختی، انواع شمارنده‌های کنتور گاز و آب؛ کنتور تک فاز ترمینالی، کنتور سه فاز ترمینالی، کنتور سه فاز با سیستم چند تعرفه و ماکسیمتر الکترونیکی و کنتور تکفاز با سیستم چند تعرفه الکترونیکی و کنتور تکفاز دو تعرفه با ساعت تعویض تعرفه الکترونیکی نام برد. شرکت کنتورسازی ایران به منظور انجام تولیدات خود بخشهای تولیدی و خدماتی متنوعی را فراهم نموده که عبارتند از: قالبسازی، طراحی، پرس، تراش، ریخته‌گری، بوبین، رنگ و شستشو، پری پلاستیک و. باکالیت، مونتاژ، آزمایشگاه و تست، همچنین بخشهای خدماتی آن عبارتند از: مهندسی محصولات جدید (توسعه و تحقیقات) ، طراحی مهندسی، مالی، بازرگانی، برنامه‌ریزی، صنایع، تعمیرات و نگهداری، اداری، آموزش، تامین کیفیت، آزمایشگاههای فیزیک و شیمی که با بهره‌گیری از کارشناسان و تجهیزات موجود امکان تولید متنوعی را بوجود آورده است.

مقدمه:

سیم پیچ ضخیم تر با دور کمتر را سیم پیچ جریان و دیگری را سیم پیچ ولتاژ می نامند. نحوه نصب کنتور تکفاز در مدار چگونه است که بوسیله سیم فاز را به سر سیم پیچ جریان وصل نموده و از سر دیگر آن فاز را می گیرند. و دو سر سیم پیچ ولتاژ را به فاز و نول وصل می کنند. زمانی که مصرف کننده ای به کنتور وصل می شود جریان از سیم فاز و نول می گذرد. بعبارت دیگر جریان مصرف کننده از سیم پیچ جریان می گذرد و در آن یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند. سیم پیچ ولتاژ که همیشه به برق وصل است و دارای یک میدان مغناطیسی ثابت است که مقدار آن هیچ ارتباطی به مصرف کننده متصل شده به کنتور ندارد. این دو میدان مغناطیسی بر هم اثر کرده و سبب ایجاد نیروی حرکتی در صفحه آلومینیومی درون کنتور می شود. سرعت حرکت این صفحه با جریان مصرف کننده رابطه مستقیم دارد. این حرکت توسط یک محور و چرخ دنده به یک شماره انداز یا نمراتور ارتباط دارد و بر اساس گردش آن شماره ها زیاد می شود. این شماره ها بجز رقم اول میزان کارکرد کنتور یا همان مصرف انرژی الکتریکی را بر حسب کیلو وات ساعت نشان میدهند. البته درون کنتور قطعات دیگری هم نظیر: آهنربای سرعت گیر و پیچهای تنظیم و… وجود دارند که ما از توضیح آنها صرف نظر کرده ایم. برای مصارف خانگی دو نوع کنتور تکفاز و سه فاز بطور عام وجود دارند که در دسته بندی کنتورها به نوع اکتیو معروفند.

خرید

مطالب مرتبط


بررسی عملکرد و نگهداری از سد و شبکه

دانلود گزارش کارآموزی بررسی عملکرد و نگهداری از سد و شبکه در استان خوزستان فهرست مطالب

مقدمه 1

آشنایی با شرکتهای بهره برداری از شبکه های آبیاری استان خوزستان 2

شرکت بهره برداری و آبیاری ناحیه شمال

سد دز

سد شهید عباسپور

شبکه آبیاری گتوند

شبکه آبیاری کرخه و شاوور

شرکت بهره برداری از شبکه های آبیاری مارون

شرکت تولید و انتقال آب جنوب شرق

عملکرد شرکت بهره برداری از شبکه های آبیاری ناحیه شمال 18

گزارش اداره مطالعات و آب شناسی (ناحیه شمال) 24

عملکرد شرکت بهره برداری از شبکه های آبیاری جنوب شرق و شبکه های تحت پوشش 37

شبکه های حوزه زهره

شبکه هی حوزه مارون

آخرین تصاویر مربوط به وضعیت کانال شهید رجایی

عملکرد شبکه های آبیاری کرخه و شاوور و شبکه های تحت پوشش 55

شبکه آبیاری کرخه

شبکه های آبیاری مدرن، تلفیقی و سنتی شاوور

شبکه های آبیاری دشت اوان ویس

شبکه های آبیاری شهید رجایی و شهید دامغانی

سدهای انحرافی کرخه، شاوور، خیرآباد

شرح وظایف کارشناسان آب شناسی

عملکرد بهینهسازی سازهای اندازهگیری آب در شبکههای آبیاری و زهکشی استان خوزستان 67

عملکرد شش ماهه نگهداری و بهره برداری شبکه های آبیاری و تأسیسات آبرسانی 80

خرید

مطالب مرتبط


تحقیق اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی

دسته: برق

حجم فایل: 290 کیلوبایت

تعداد صفحه: 55

خلاصه

پیشرفت فن آوری اینترنت و شبکه های ارتباطی در دهه های اخیر ایجاب می نماید تا به لزوم بکارگیری شبکه های ارتباطی در صنعت و در این راستا شبکه ای کردن دستگاهها و سنسورهای صنعتی بپردازیم.

در این مقاله نگاهی اجمالی به اتوماسیون صنعتی و نقش شبکه های ارتباطی در توسعه صنعت داریم. در ابتدا با بیان تاریخچه اتوماسیون صنعتی، به ذکر اطلاعات پایه اعم از سطوح سلسله مراتبی اتوماسیون صنعتی و پروتکل MAP (پروتکل اتوماسیون صنعتی) می پردازیم.

در ادامه ملزومات اساسی طراحی و ارتباطات قسمتهای مختلف یک شبکه صنعتی شرح داده می شود و با اشاره به توسعه شبکه های ارتباطی به نقش ارزنده اتصال دستگاهها و سنسورها در دنیای صنعت می پردازد.

انواع شبکه های صنعتی با ذکر محاسن و معایب هر یک بررسی شده و نشان می دهد که چگونه می توانیم شبکه های سرعت بالا مانند Ethernet را با شبکه های سطح پایین تر (‌مانند: Fieldbus) جهت افزایش کارایی ترکیب نمود و همچنین اهمیت استفاده از پردازنده ها و رابطهای کامپیوتری در مدیریت هرچه بیشتر اطلاعات تبادلی و chip های از قبل برنامه ریزی شده (‌Asic) شرح داده می شود. در پایان با بیان پیشنهادهایی جهت طراحی یک شبکه ارتباطی در صنعت به کار خود خاتمه می دهد.

فصل 1 – شبکه های صنعتی

مقدمه

هنگامیکه در دهه شصت تکنولوژی های اتوماسیون دیجیتال در دسترس قرار گرفت از آنها جهت بهبود و توسعه سیستمهای اتوماسیون صنعتی استفاده شد. مفاهیمی مانند: صنایع خودکار (CIM) و سیستمهای کنترلی خودکار توزیعی (DCCS) ، در زمینه اتوماسیون صنعتی معرفی گردید و کاربرد شبکه های ارتباطی تقریبا“‌ رشد قابل توجهی نمود.

کاربرد سیستمهای اتوماسیون صنعتی گسترش پیدا کرد بطوری که تعدادی از مدلهای دیجیتالی آن برای شبکه های ارتباطی جهت جمع آوری اطلاعات و عملیات کنترلی سطح پائین (سطح دستگاهای عمل کننده) با هم در ارتباط بودند.

در یک سیستم مدرن اتوماسیون صنعتی، ارتباط داده ها بین هر یک از دستگاههای اتوماسیون نقش مهمی ایفا می کند، هدف از استانداردهای بین اللملی برقراری ارتباط بین همه دستگاههای مختلف اتوماسیون است. از این رو کوششهائی جهت استانداردسازی بین المللی در زمینه شبکه ها صورت گرفت که دستاورد مهم آن پروتکل اتوماسیون صنعتی (MAP) در راستای سازگاری سیستم های ارتباطی بود. پروتکل MAP جهت غلبه بر مشکلات ارتباطی بین دستگاههای مختلف اتوماسیون گسترش پیدا کرد و بعنوان یک استاندارد صنعتی جهت ارتباطات داده ای در کارخانه ها پذیرفته شد.

عملکرد و قابلیت اطمینان یک سیستم اتوماسیون صنعتی در حقیقت به شبکه ارتباطی آن بستگی دارد.

در یک شبکه ارتباطی اتوماسیون صنعتی، بهبود عملکرد شبکه وقابلیت اطمینان آن و استاندارد بودن ارتباطات با توجه به اندازه سیستم و افزایش حجم اطلاعات تعیین می گردد.

یک شبکه ارتباطی جهت یک سیستم اتوماسیون صنعتی باید دارای شرایط زیر باشد:

1 – قابل استفاده بودن شبکه 2 – توان عملیاتی مناسب شبکه 3- ‌میانگین تاخیر انتقال اطلاعات قابل قبول.

خرید

مطالب مرتبط