معرفی و کاربرد آنالیز حرارتی در عیب یابی واگنهای مولد برق قطارها

دسته: مکانیک

حجم فایل: 2172 کیلوبایت

تعداد صفحه: 13

چکیده

واگنهای مولد برق در سازمان قطارهای مسافری بواسطه تولید انرژی الکتریکی و ارتباط ن زدیکی که با آسایش مسافرین دارد، از اهمیت و حساسیت بالایی برخوردار است. بکارگیری و اجرای روشهای پی ش بینی خرابی و مراقبت وضعیت، یکی از اهداف کارخانه برق واگنها و مولدهای برق جهت این واگنها، می باشد. جهت آماده بکار بودن و قابلیت اطمینان بالا در ماشی ن آلات مکانیکی و بخصوص تجهیزات و ماشین آلات الکتریکی واگنهای مولد برق، بکارگیری و اجرای آنالیز حرارتی در دستورکار این کارخانه قرار گرفته است. تجزیه و تحلیل و تفسیر آنالیز حرارتی براساس شرایط تجهیزات، استانداردها و دمای مجاز آنها انجام می گیرد و براین اساس سرویس ها و تعمیرات مربوطه انجام می شود. در این مقاله تئوری، الویت بندی تجهیزات و زمان انجام کار، عوامل و فاکتورمهم، روشهای جمع آوری اطلاعات و داد هها و تجزیه و تحلیل آنها، تعیین معیارها و استانداردها، برآورد و تعیین صرفه جویی های اقتصادی و برخی نتایج انجام آنالیزحرارتی برروی واگنهای مولد برق ارائه میشود

خرید

مطالب مرتبط


مقاله ریخته گری

مقدمه:

ریخته گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می باشد. این روش قدیمی ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره های ریخته گری از خاک رس ساخته می شدند و لایه هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می شد.

ریخته گری در حوزه های متفاوت علم، هنر و فناوری مطرح است. به هر میزان که ریخته گری از حیث علمی پیشرفت می کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته گر است که تضمین کننده تهیه قطعه ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی ترین روشهای تولید می باشد. به دلیل اینکه بیشتر از 50 درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته گری شکل داده می شوند.

خرید

مطالب مرتبط


بررسی خواص پودر پلی وینیل کلراید تولید می شود توسط پلیمریزاسیون

  • عنوان لاتین مقاله: Characterization of poly (vinyl chloride) powder produced by emulsion polymerization
  • عنوان فارسی مقاله: بررسی خواص پودر پلی وینیل کلراید تولید می شود توسط پلیمریزاسیون امولسیونی.
  • دسته: شیمی
  • فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
  • تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 13
  • ترجمه سلیس و روان مقاله آماده خرید است.

خلاصه

تاثیر ترکیب فرمولاسیون فرآیند امولسیون بر مورفولوژی، ساختار، و خواص پودر پلی وینیل کلراید (PVC) در این مطالعه در نظر گرفته می شود. پودر PVC با اتانول استخراج میشود و فیلم ها توسط ریخته گری حلال از تتراهیدروفوران به دست می آیند. بررسی خواص پودرها، فیلم ها، و عصاره اتانول از طریق اسپکتروسکوپی FTIR، بررسی DSC، AFM، SEM، EDX، متیلن بلو، و جذب نیتروژن انجام میشود. پودر PVC متشکل از قسمت هایی با ذرات بزرگ در محدوده 10 نانومتر تا 20 LM میباشد که توسط میکروسکوپ الکترونی نشان داده میشود. نواحی مشخص سطح پودر پی وی سی بترتیب 16 و 12 M 2 G-1 از جذب متیلن بلو در دمای 25 درجه و جذب N2 دردمای 196 C، مشخص میشود. AFM نشان داد که سختی سطح از فیلم های به دست آمده توسط فشار ذرات 25.9 نانومتر بود. تراکم پودر پی وی سی با pycnometry هلیوم به عنوان 1.39 گرم CM-3 مشخص میشود. طیف سنجی FTIR نشان داد که شامل گروه کربونیل و کربوکسیلات متعلق به مواد افزودنی مانند عوامل فعال سطح، پلاستیسایزر ها، و آنتی اکسیدان هایی است که در تولید PVC مورد استفاده قرار میگیرند. این مواد افزودنی 1.6? در جرم PVC هستند که با استخراج اتانول تعیین می شود. بررسی EDX نشان داد که سطوح ذرات PVC با مواد غنی از کربن پوشش داده میشوند. پوشش دارای اثرات پلاستیسایزر می باشد، وقتی که دمای انتقال شیشه پایین تر از 25 درجه سانتیگراد برای پودر PVC میشود و برای پودرهای اتانول استخراج می شود با استفاده از اسکن دیفرانسیل گرماسنجی 80 درجه سانتی گراد می باشد. این مواد افزودنی از فرآیند پلیمریزاسیون، پودر PVC را بصورت حرارتی مقاوم تر از آنچه از تولید میکند که از Metrom PVC آزمون های thermomat قابل برداشت میشود.

کلمات کلیدی: پلی (وینیل کلراید) ، پلیمریزاسیون امولسیونی، ناحیه سطحی، چگالی، مکمل قابل حل متانول

  • فرمت: zip
  • حجم: 1.15 مگابایت
  • شماره ثبت: 411

خرید

مطالب مرتبط


بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار (

دسته: مکانیک

حجم فایل: 5723 کیلوبایت

تعداد صفحه: 53

بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار (HPDC)

تحقیق به عمل آمده شامل تعدادی از عیوب قطعات آلومینیومی تحت فشار می باشد و سعی بر آن شده که عیبهای مهم آن از جمله

عیب سرد جوشی – عیب نیامد – عیب مک های گازی – عیب مک های انقباضی – عیب آبلگی – عیب مک های سوزنی (ریزمک) – عیب ترک خوردگی – عیب سخت ریزه و عیب قطره های سرد مورد بررسی و چاره جوئی قرار گیرد.

یک عیب در دایگست همیشه قراردادی است زیرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتری از عملکرد و کارآیی قطعه بستگی دارد بنابراین آنچه برای یک مشتری عیب محسوب می شود ممکن است برای مشتری دیگر نقطه ضعف به حساب نیاید تعریف این که چه چیز عیب محسوب می شود به عهده مشتری است و مسأله اصلی نیازهای خاص هر قطعه می باشد.

دایکاست یا ریخته گری تحت فشار عبارت است از روش تولید قطعه از طریق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب که پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق هدایت شود سپس در حالیکه پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی از دستگاهها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب می باشد.

از ابتدای قرن 20 کاربرد قطعات ریخته گری آلومینیوم رشد خود را آغاز نمود اولین محصولات آلومینیوم مختص به وسایل آشپزخانه و قطعات تزئینی بود بعد از جنگ جهانی دوم رشد سریعی در صنعت ریخته گری آلومینیوم بوقوع پیوست و علت اصلی آن نسبت وزن / استحکام عالی آلیاژهای AL بود.

از سال 1945 به دلیل توسعه صنایع ریخته گری تزریقی، میزان مصرف و کاربرد آلومینیوم ریختگی شدیدا ً افزایش پیدا نمود و بیشترین آن در صنایع اتومبیل سازی بود بخصوص در کشورهایی مثل ژاپن سرعت رشد مصرف آلیاژهای AL به صورت صعودی رو به افزایش بوده است که از طریق مواد آلومینیوم می تواند وزن اتومبیل را کاهش دهند.

خرید

مطالب مرتبط