سفارش تبلیغ
صبا ویژن

لایه مس فرآورى شده از راه قالب گیرى برقى با ساختار نانو

  • عنوان لاتین مقاله: Fabrication of Nanostructured Electroforming Copper Layer by Means of an Ultrasonic-assisted Mechanical Treatment
  • عنوان فارسی مقاله: ساخت لایه مسی نانوساختار فرآورى شده از راه قالب گیرى برقى به وسیله عملیات مکانیکی مبتنی بر امواج مافوق صوت
  • دسته: متالوژی مواد - مهندسی مواد
  • فرمت فایل ترجمه شده: WORD (قابل ویرایش)
  • تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 7
  • ترجمه سلیس و روان مقاله آماده خرید است.

خلاصه

طبق نیاز به مواد با عملکرد بالا در دانش هوانوردی، لایه مس فرآورى شده از راه قالب گیرى برقى با ساختار نانو با استفاده از عملیات مکانیکی متعاقب آن، تحت شرایط لرزش مافوق صوت، به دست آمده است. ریزساختار لایه مس فرآورى شده از راه قالب گیرى برقى به وسیله میکروسکوپ نوری (OM) ، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) دیده شده است. استحکام کششی به وسیله آزمون گر کششی ارزیابی شده است. مشخص شد که بلور حجمی لایه سطحی مس فرآورى شده از راه قالب گیرى برقى، پس از عملیات مکانیکی مبتنی بر امواج مافوق صوت (UMT) ، به نانو بلور (با ابعاد حدود 10نانو متر) تغییر یافته است، ولی کل ساختار تک بلوری هم چنان باقی می ماند. استحکام کششی ای که لای? مس جدید از خود نشان می دهد دو برابر بهتر از لای? مسی شکل دهی الکتریکی داده شد? معمولی است، در حالی که کرنش شکست ثابت باقی مانده است. علاوه بر آن ثابت شده است که ساز و کار استحکام دهی فرآیند UMT، ساز و کار استحکام دهی نابجایی است.

کلمات کلیدی: لای? مس فرآورى شده از راه قالب گیرى برقى، نانو ساختار، عملیات مکانیکی مبتنی بر امواج مافوق صوت، استحکام کششی

مقدمه

شکل دهی الکتریکی به عنوان یک تکنیک فرآیندی مخصوص، به علت هزین? پایین و دقت کپی کردن بالا برای ساخت اجزای فلزی استفاده شده است. به علاوه، محصول نهایی می تواند مستقیما با شکل دهی الکتریکی بدون فرآیندهای دیگری بدست آید. شکل دهی الکتریکی یک فناوری دقیق است و می تواند تقاضاهای صنعت را برای اجزای فلزی بسیار ریز، پیچیده و دقیق ارضا کند. بنابراین به صورت گسترده ای در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، الکترون، مواد، هوانوردی و هوافضا، استفاده شده است. در سال های اخیر، آماده سازی مواد با عملکرد بالا به وسیل? شکل دهی الکتریکی به تدریج به موضوع داغی تبدیل شده است [3-1].

  • فرمت: zip
  • حجم: 0.51 مگابایت
  • شماره ثبت: 411

خرید

مطالب مرتبط


اثر چرخه ذوب و انجماد بر مقاومت فشرده محصور نشده خاک رس تقویت شد

چکیده

چرخه ذوب انجماد یک فرایند هوازدگی است که اغلب در آب و هوای سرد رخ میدهد. در حالت فریز، شرایط ترمودینامیکی در دمای زیر صفر درجه سلسیوس منجر به انتقال آب و یخ می شود . در نتیجه، خواص مهندسی خاک مانند نفوذپذیری، محتوای آب، رفتار تنش کرنش، قدرت کم، مدول های الاستیک، انسجام، و زاویه اصطکاک ممکن است تغییر کند. مطالعات پیشین بر تغییر خواص فیزیکی و مکانیکی خاک با توجه به چرخه ذوب و انجماد متمرکزشده است. در این مقاله، اثر چرخه های انجماد و ذوب بر مقاومت فشاری خاک رس تقویت شده با الیاف انجام شده است. برای این منظور، خاک رس کائولینیت تقویت شده با الیاف فولاد و پلی پروپیلن در آزمایشگاه فشرده شده و در معرض حداکثر 10 سیستم بسته چرخه انجماد و ذوب قرار گرفته اند. سپس مقاومت فشاری محصور نشده نمونه های تقویت شده و تقویت نشده، تعیین می شود. نتایج این مطالعه نشان میدهد که برای خاک بررسی شده، افزایش در تعداد چرخه های ذوب انجماد منتج به کاهش مقاومت فشاری محصور نشده نمونه های خاک رس با 20-25? ، می شود. علاوه بر این، گنجاندن فیبر در نمونه های خاک رس، افزایش مقاومت فشاری بتن محصور نشده خاک و کاهش یخ زدگی را بدنبال دارد. علاوه بر این، نتایج حاصل از این مطالعه نشان میدهد که فیبراضافی، مقاومت خاک در برابر چرخه های ذوب انجماد را کاهش نمی دهد، علاوه بر این، این مطالعه نشان می دهد که افزودن 3 درصد الیاف پلی پروپیلن باعث افزایش مقاومت فشاری محصور نشده خاک قبل و بعد از چرخه انجماد ذوب از 60? به 160 ? و کاهش یخ زدگی با 70 ?. می شود.

کلیدواژه: چرخه های ذوب و انجماد، خاک کائولینیت، فیبرهای فولاد، فیبرهای پلی پروپیلن

مقدمه

در آب و هوای سرد، خاک در معرض چرخه های انجماد ذوب قرار می گیرد که در مهندسی منطقه سرد مهم هستند. وقوع چرخه های انجماد ذوب در خاکهای ریز دانه منجر به تغییر در حجم، قدرت، تراکم، چگالی، محتوای آب مایع، ظرفیت تحمل و ساختارمی شود . در مناطق پرمافراست مانند کانادا، مشخص شده که خاکریزی ساخته شده بر خاک هایی که هرگز چرخه انجماد ذوب را تجربه نکرده بودند تنها در طول یک سال به علت از دست دادن ظرفیت تحمل (Leroueil و همکاران، 1991) آسیب دیده بود. همچنین مشخص شد که سدهای بزرگراه تازه ساخته شده ای که برای چند سال اسفالت نشده مانده بودند به علت چرخه های انجماد ذوب (Eigenbrod، 1996) آسیب دیده بودند.

خرید

مطالب مرتبط


عملیات لیزری برای جلوگیری از خوردگی پوششهای طلای اتصالات الکتریک

چکیده

موادی که در اتصالات الکتریکی به کار برده می شوند از جنس آلیاژ مس هستند (برنج یا برنز) که با روش آبکاری دو لایه پوشش هم بر روی آن ها نشانده می شود، لایه اول از جنس نیکل بوده (لایه نفوذی) و لایه دوم از جنس طلاست (لایه مقاوم در برابر خوردگی). روزنه هایی در پوشش نیکل و طلا وجود دارد که منجر به خوردگی زیرلایه ای می گردد. برای اصلاح ساختار پوشش طلا، عملیات سطحی لیزری بر روی انجام شده است. ابتدا از یک لیزر اکسایمر (دی مر تحریک شده) استفاده شده است چون ضریب جذب فوتون آن از محدوده ماورای بنفش بالاتر است و در ثانی اشعه لیزر آن به صورت یکنواخت برای عملیات سطحی عمل می کند. هدف این عملیات سطحی محدود کردن تخلخل لایه طلاست که این تخلخل منشأ حفرات خوردگی می باشد؛ هدف دیگر آن صاف کردن سطح تا حدی است که زبری سطح از از ایجاد اتصال صحیح الکتریکی جلوگیری نماید. اثر عملیات لیزری طبق پارامترهای مختلف سطحی بررسی می شود (پارامترهایی چون زبری زیرلایه، ضخامت دو پوشش متوالی نیکل و طلا). مدل عددی هم برای شبیه سازی اثر پارامتر اشعه لیزر بر روی ذوب سطحی مورد استفاده قرار گرفته است. تست خوردگی هم در محیط هوای مرطوب مصنوعی ایجاد شده که حاوی مقادیر کمی آلاینده (NO2, SO2 و Cl2) بود انجام شد. روش های استفاده شده برای کنترل این اثرات میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی SEM هستند.

کلیدواژه: عملیات لیزری، خوردگی، پوشش دهی طلا

مقدمه

صنعت تولید قطعات غیرفعال یکی از زیر مجموعه های اصلی فرآیندهای الکترونیکی برای صنعت ارتباطات یا محاسبات می باشد. در رابط ها اتصالات الکتریکی از جنس آلیاژهای مس (برنج یا برنز) بوده که با یک پوشش نیکل (لایه نفوذی) و یک لایه پوشش طلا (لایه مقاوم به خوردگی) پوشانده شده اند. بررسی مکانیزم خوردگی اتمسفری نیکل محافظت شده با طلا نشان داده است که حفراتی در لایه طلا وجود دارد که سبب فرآیند خوردگی لایه های زیری می شود [1و2]. این تخلخل احتمالاً به ساختار کریستالی خطی سلولی رسوب طلا مربوط می باشد. با این حال حفاظت نیکل نیاز به یک پوشش طلای کاملاً محکم دارد.

خرید

مطالب مرتبط


ایمنی و حفاظت در مقابل آتش سوزی

دسته: مکانیک

حجم فایل: 256 کیلوبایت

تعداد صفحه: 25

موضوع: ایمنی و حفاظت در مقابل آتش سوزی

  • احتراق عبارتست از ترکیب سریع اکسیژن با مواد سوختنی است. در اثر حوادث ماده سوختنی بصورت بخار یا گاز درمی آید و شعله آشکار می گردد. شعله در اثر سوختن گاز است.
  • ترکیب اکسیژن با ماده در مجاورت حرارت بعنوان میانجی در یک
  • آتش سوزی از خطرناک ترین حوادث صنعتی است. مطالعه نشان می دهد حدود 75 تا 80 درصد آتش سوزی ها قابل پیشگیری و پیش بینی است. آشنایی با خاموش کننده ها و طرز نگهداری و استفاده آنها اهمیت زیادی دارد. اکسیژن حریق معمولاً از هوای اطراف تامین می‌شود. گاهی نیز اکسیژن از نشت لوله یا سیلندر اکسیژن آزاد می‌شود که باعث شدت حریق می‌گردد. بعضی مواد در اثر سوختن تولید اکسیژن می‌نماید مانند پروکسیدها (H2O2) و نیترات‌ها. گرما یا ایجاد جرقه نیز از عوامل بوجود آوردن آتش است. جرقه از طریق تماس آب با تجهیزات الکتریکی اعمار بار اضافی در وسایل الکتریکی و الکتریسته ساکن بوجود می‌آید. در جوشکاری، سنگ‌زنی، برش کاری و نظایر آن نیز بطریق غیرالکتریکی تولید جرقه می‌نمایند.

خرید

مطالب مرتبط


فرایند جوشکاری و بازرسی

دسته: فنی و مهندسی

حجم فایل: 8230 کیلوبایت

تعداد صفحه: 38

پاورپوینت فرایند جوشکاری و بازرسی

به همراه تصاویر و توضیحات کامل در مورد جوشکاری

محتوای دوره:

- آشنایی با فرآیندهای جوشکاری و دستگاههای جوش

- معرفی مواد مصرفی جوش و انتخاب الکترودها

- آشنایی با علل پیدایش عیوب جوشکاری

- ایمنی در جوشکاری و عوامل موثر در کیفیت جوش

- پیچیدگی در جوش و اصول بازرسی جوش

- بازرسی قبل از جوش، حین جوش و بعد از جوش

- آشنایی با روش تدوین دستورالعملهای جوشکاری

- انجام آزمایشهای مخرب و غیر مخرب

مقدمه:

- تعریف فولاد ساختمانی (Structural Steel)

- فولادهای مورد استفاده در ساختمانهای فولادی

(Steels For General Structural Purposes)

از نظر متالورژیکی: فولادهای نرم کم کربن و یا کم آلیاژ

- فولاد رایج ST 37 در کارخانجات فولاد سازی در سه نوع جوشان (Rimming) ، آرام (Killed) و ویژه (Special Killed) تولید می‌شود که هر یک گروه کیفیت خاص خود را دارند.

خرید

مطالب مرتبط